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充满管道的流体流经管道内的节流装置，流束将在节流件处形成局部收缩，从而使流速增 加，静压力降低，于是在节流件前后产生了静压力差（或称压差）。流体的流速越大，在节 流件前后产生的压差也越大，所以可通过测量压差来衡量流体流过节流装置时的流量大小， 这种测量方法是以能量守恒定律和流动连续性方程为基础的。
喷嘴是一种应用广泛的节流装置。用喷嘴可方便准确地测 量流经管道的流体流量。
本公司生产的 喷嘴采用标准GB/T 2624—93《流量测量节流装置 用孔板、喷嘴和文丘里管 测量充满圆管的流体流量》制造，等效采用国际标准ISO 5167—（1991）《用 压差装置测量流量 部分：安装在充满流体的圆形截面管道中的孔板、喷嘴和文丘里 管》，本标准也符合美国供热空调制冷工程师协会和美国空气流动和调节协会标准。喷嘴的 结构型式为上述标准中规定的长径低比值喷嘴（0.20≤d/D≤0.50，d—喷嘴 喉部直径；D—上游管道内径。
本公司生 产的喷嘴采用标准GB/T 2624—93《流量测量节流装置 用孔板、喷嘴和文丘 里管测量充满圆管的流体流量》制造，等效采用国际标准ISO 5167—（1991） 《用压差装置测量流量 部分：安装在充满流体的圆形截面管道中的孔板、喷嘴和文丘 里管》，本标准也符合美国供热空调制冷工程师协会和美国空气流动和调节协会标准。喷嘴 的结构型式为上述标准中规定的长径低比值喷嘴（0.20≤d/D≤0.50，d—喷 嘴喉部直径；D—上游管道内径。）
喷嘴技术数据表
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喉部直径 d（mm）
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材料
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流量范 围（m3/h）
|
Da1（mm）
|
Da2（mm）
|
H（mm）
|
h（mm）
|
L（mm）
|
n
|
|
15
|
黄铜
H62
|
10—22
|
36
|
44
|
10
|
3
|
25.5
|
3
|
|
25
|
27—62
|
59
|
67
|
10
|
3
|
41.5
|
3
|
|
30
|
38—89
|
70
|
78
|
10
|
3
|
49.5
|
3
|
|
40
|
68—158
|
94
|
104
|
10
|
3
|
65.5
|
3
|
|
50
|
铸铝
L104
|
106—247
|
117
|
129
|
10
|
3
|
82
|
3
|
|
70
|
208—485
|
164
|
180
|
10
|
3
|
114
|
4
|
|
80
|
271—663
|
187
|
207
|
15
|
7
|
130.5
|
4
|
|
100
|
424—990
|
234
|
254
|
18
|
7
|
162.5
|
6
|
|
110
|
513—1197
|
257
|
277
|
18
|
7
|
178.5
|
6
|
|
150
|
954—2227
|
350
|
372
|
18
|
7
|
242.5
|
6
|
|
189
|
1515—3535
|
440
|
462
|
18
|
7
|
305
|
6
|
流量计算方法
通过单个喷嘴的流体流量按下式计算：
Q—通过喷嘴的流体流量（m3/h）; 喷嘴 流量系数，见下表(根据雷诺数查出流量系数)；
A—喷嘴喉部面 积（m2）;
Δp—喷嘴前后的静压差（Pa）;
ρ—喷嘴喉部的流体密度（kg/m3）;
喷嘴流量系数表
|
Re
|
14720
|
15491
|
16314
|
17195
|
18137
|
19148
|
20234
|
21402
|
|
C
|
0.95
|
0.951
|
0.952
|
0.953
|
0.954
|
0.955
|
0.956
|
0.957
|
|
Re
|
22661
|
24021
|
25492
|
27086
|
28817
|
30701
|
32758
|
35006
|
|
C
|
0.958
|
0.959
|
0.960
|
0.961
|
0.962
|
0.963
|
0.964
|
0.965
|
|
Re
|
37472
|
40184
|
43174
|
46482
|
50153
|
54242
|
58815
|
63948
|
|
C
|
0.966
|
0.967
|
0.968
|
0.969
|
0.970
|
0.971
|
0.972
|
0.973
|
|
Re
|
69736
|
76295
|
83765
|
92320
|
102180
|
113620
|
126992
|
142743
|
|
C
|
0.974
|
0.975
|
0.976
|
0.977
|
0.978
|
0.979
|
0.980
|
0.981
|
|
Re
|
161500
|
184032
|
211428
|
245182
|
287409
|
341172
|
411057
|
504164
|
|
C
|
0.982
|
0.983
|
0.984
|
0.985
|
0.986
|
0.987
|
0.988
|
0.989
|
|
Re
|
631966
|
813986
|
1085643
|
1516727
|
2260760
|
3712194
|
|
|
|
C
|
0.990
|
0.991
|
0.992
|
0.993
|
0.994
|
0.995
|
|
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表中喷嘴喉部雷诺数Re按下式计算： 式中：
 —喷嘴喉部流体速度（m/s）;
d —喷嘴喉部直径（mm）;
 —空气运动粘滞系数(m2/s)
多喷嘴测量流量
采用 多个喷嘴测量流量时，可按下图制做流量测量装置，将喷嘴安装在隔板上，隔板前后有静压 测孔，并连成静压环，喷嘴前后加装整流孔板。
通过流量测量装置的流体流量 等于各个喷嘴所测流量之和：Q=∑Qi
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